一台不到两千元的机器、一卷塑料丝,几小时后就能魔术般把原本只存在于想象里的小物件、零件样品或模型呈现在桌上……这正在成为3D打印普及后越来越多家庭的场景。
2025年,中国3D打印设备产量同比增长52.5%,国产消费级3D打印设备销量已占据全球消费级市场约九成的份额。这不是一次普通的消费热潮,而是一场“制造权”悄然下移的变革。

6月3日,在位于深圳的拓竹旗舰店,顾客体验3D打印机打印出来的玩具。新华社记者毛思倩摄
只是热情消退,不少用户依旧停留在尝鲜和打印现成模型阶段。制造的门槛降低了,普通人“创造”的能力却并没有同步提升。更深层次的问题也随之浮出:制造权下移,是否激活了创造力?当AI日渐抹平设计门槛,又该如何定义“创造能力”?
本期议事厅,新华每日电讯智库研究与传播中心邀请增材制造领域的技术研究者、法学学者、行业从业者,围绕这场制造革命的“喧嚣”展开讨论。
访谈嘉宾:
卢秉恒 中国工程院院士、国家增材制造创新中心主任
李涤尘 西安交通大学机械工程学院长江学者特聘教授、中国机械工程学会增材制造分会总干事
姚 佳 中国社会科学院法学研究所教授
钟一瀚 中国增材制造产业联盟出海工作组负责人、AM易道创始人
陈 波 深圳市智能派科技有限公司联合创始人、副总裁
一台打印机,如何让“制造权”下移
记者:3D打印技术发展了40年,消费级的大众化为何偏偏发生在这两三年?
卢秉恒:增材制造正处于应用的发展期。消费级3D打印机近年来爆发式增长,国产设备已占据全球消费级市场约90%的份额。长期看,中国社会对教育的普遍重视、国家对教育改革的大力推进,以及中国企业在设备易用性和供应链效率上的持续积累,为消费级3D打印普及奠定了基础;现实看,AI时代青少年对新型学习方式和动手创造体验的需求增强,推动这一技术加快进入教育和家庭场景。
李涤尘:随着设备价格持续下探、易用性大幅提升,一批有制造需求的个人用户和创客逐渐被激活,消费级3D打印设备的产业高速增长由此而来。从本质上说,这是中国制造在沿用传统模式竞争中的又一次成功:技术上并未有重大创新,是商业模式与技术相适宜的很好结合。与此前几次热潮最根本的不同,是用户对象从企业变为个人——这是“制造权”悄然下移的过程。低价易用让普通人也可以自由构想和制造物品,在心智层面实现“创造”的满足感。
陈波:这一轮爆发不是单一变量推动的,而是三个临界点同时被击穿:价格临界点——1000至2000元价位带,不少中国品牌已形成优势;技术临界点——自动调平技术让“开机即用”从口号变成现实;生态临界点——模型社区跨过千万级内容门槛,用户开机就有东西打。三者协同,才形成了这次爆发。
“能打印”和“会创造”中间隔着什么
记者:数据显示,大多数用户购机后保持了高频使用。持续使用能说明创造力被激活了吗?
陈波:持续使用是激活创造力的必要条件,不是充分条件。从我们的用户画像来看,高频使用率超过60%,但真正自己建模的不到10%。全球模型社区的数据也印证了这一点——MakerWorld(拓竹科技推出的3D打印模型社区与服务平台)、Printables(全球知名的3D打印模型分享社区与模型交易市场)上90%的下载是直接打印,原创上传不到10%。大多数用户处于“使用层”,少数进入“创造层”。如何让“使用层”用户跨进“创造层”,是这个产业下半场的核心命题。
李涤尘:从技术层面看,这个落差比数据呈现得更大。消费级3D打印出的零件,在力学性能、精度方面与工业级存在明显差距,实现的更多是“原型创造”,而不是“性能功能创造”。拥有打印机之后,大多数普通人能做到的,是把想法变成一个看得见摸得着的样品,而不是一个达到工程标准的产品。
记者:那么,从“能打印”到“会创造”,真正的临界点在哪里?
钟一瀚:我们并不缺创造力,过去缺的是能把创造力承接、转化、复用的大众技术和平台。MakerWorld能做到全球月活第一、超200万模型,中国创作者群体的原创供给功不可没——这说明“有地方放创造力”这个问题,已经基本解决了。但真正的临界点还没有到来。“有地方放”,不等于“有能力创”。当下很多用户仍是在下载模型、修改参数,而不是从零开始创造。横亘在前的那道门槛,是设计能力。真正让普通人完成从“消费者”到“创造者”跨越的关键,是AI三维设计软件的成熟——当语义驱动的设计工具真正可用,这道门槛才会实质性降低。在这之前,“创造能力普及”,很大程度上仍然是一个进行中的过程。
卢秉恒:如何让没有受过工科教育的人也能用三维CAD表达自己的设计,由语音驱动的AI三维设计软件仍是关键突破口。这道门槛一旦突破,才是真正意义上“人人能创造”临界点的到来。
记者:在这个临界点到来之前,推动创客生态成长的力量应该来自哪里?
李涤尘:消费端创客生态的成长,对工业端有实质性的反哺作用——创客能力的提升为工业发展提供了潜在人才,创客的制作品也可以转化为市场商品,带来新的产业增长。但这是一个长周期的过程。随着百姓收入和受教育程度的提高,创客群体会自然增长;市场竞争能促进设备降价和服务完善;政府在教育培训上的介入、教育模式与人才评价方式的改革,也都会加速这一进程。条件已在积累,但需要合力推动。
记者:教育是推动这一进程的关键力量。但教育端的介入,真正难在哪里?
钟一瀚:目前,3D打印在中小学大多以社团、兴趣组和选修课等形式开展,覆盖面有限,配套教材、课程标准问题没有有效解决,应用很容易流于形式。AI虚,3D打印实,这一虚一实,恰恰是未来世界最核心的两种创造方式。设备进没进校门是表面,孩子有没有从小建立起虚实结合的创造思维,是真正决定下一代创新力的根本。
技术扩散之后,谁来填补规则空白
记者:普通人下载设计文件来自己打印,这个行为在知识产权保护上如何定性?
姚佳:下载和打印行为都可能涉及复制权侵犯。我国著作权法规定的“合理使用”是封闭式列举,“个人学习研究或欣赏”这一情形在3D打印场景下很难成立——因为打印出来的通常是具有功能性的物品,是使用行为而非欣赏行为。总体而言,即便是自用,也不太符合现行法规下合理使用的构成要件。这并不意味着所有个人打印行为都会进入执法追责,但说明现行制度面对家庭制造场景时,边界已经变得更复杂。
这对整个知识产权制度来说是结构性冲击。传统知识产权法隐含的前提是,物理复制需要专业设备、规模化生产和商业渠道,因此通常侵权主体易识别、侵权行为易发现以及损害可量化。但当3D打印进入家庭,侵权行为变得高度分散化和隐蔽化,权利人很难发现自己被侵权,追责成本也极高。这不是修补几条法规就能解决的问题。
记者:除了版权,耗材安全和自制产品责任,目前监管状态如何?
姚佳:耗材标准是目前相对明确的制度空白。同样被称为PLA(聚乳酸,一种生物降解材料)的耗材,不同厂商在配方、添加剂、杂质控制上差异可能很大,却几乎没有强制性安全标准,应由有关部门牵头尽快建立。总体思路是“边发展边规范”——对人体安全有影响的耗材污染、利用3D打印制造管制器具等红线必须强制要求,同时也要为技术创新留有足够空间。
钟一瀚:版权也好,耗材也好,规则的建立都需要时间。今年3月MakerWorld与泡泡玛特的纠纷,是这段真空期最直观的注脚:和解、下架,是代表性企业在规则尚未到位时自己做出的选择。规则会来,但在它到来之前,行业的底线是行业参与者自己塑造出来的。
陈波:技术中立不等于责任中立。我们的做法是建立版权方授权机制、关键词拦截和举报快速响应体系。在耗材安全方面,深圳头部企业正在联合推动FDM(熔融沉积成型)耗材团体标准,并期待未来上升为更高层级的安全标准。规则的建立,企业不能只等着监管来,也要做推动者。
AI抹平设计门槛后最稀缺的是什么
记者:中国消费级3D打印出口量全球领先,但软件一直被认为是系统性短板。这个问题怎么看?
钟一瀚:工业端软件的短板是真实的,但根源不在增材制造行业本身,背后是整个软件产业生态和用户付费习惯的问题。更值得警惕的隐患,是制造业过于激烈的竞争导致基础研究投入不足,企业易陷入同质化内卷,没有余力做长期主义的事。这需要那些已经摆脱生存焦虑的优秀企业来引领。
李涤尘:中国工业品在高速发展中,惯常先以低价位抢占市场,再逐步解决供应链短板。消费级3D打印也不例外——中国企业凭借自研软件和材料、适宜应用场景下的低价定位占据市场。随着企业积累了资金,材料、软件等短板可以逐步解决,不必过度悲观。
卢秉恒:各主流工艺与装备,国内基本都已完成开发。下一步关键,是如何把创新研究成果推向工程化开发与应用,把有一定普适性的装备迭代升级并实现产业化。其中,高端金属增材制造设备进口仍占主导,核心元器件进口占半数以上,是这个过程中需要逐步突破的短板。
记者:软件是当前瓶颈,AI正在快速介入设计环节,会不会从根本上改变“拥有设备却不会创造”的困境?
卢秉恒:发展工业软件、开发语音驱动的AI三维设计软件,是人工智能时代正在攻关的课题。AI的三维设计加3D打印,将助力大众真正成为推动社会发展的创客,也将是青少年接受工程创新教育、及早发挥创新活力的重要工具。当然,应用于工程创新还需要AI加CAD/CAE软件作为辅助,物理概念、工程知识、科学实验及迭代升级,仍然是基础——工具变了,这些根本不会消失。
钟一瀚:当AI把设计门槛抹平、3D打印把制造门槛抹平,一个普通人第一次可以独自走完从想法、到设计、到制造、到出售的全过程,本质上成了“一人工厂”。制造,第一次有可能像写字、拍照、发视频一样,变成普通人日常的表达方式。这是工业革命两百年来都没有真正发生过的事。
陈波:AI降低的是技术门槛,不是创意门槛。真正稀缺的永远是“想做什么”——这是3D打印作为“创造力载体”的根本价值,也是AI无法替代人的部分。
记者:如果这个图景成真,对中国制造业生态意味着什么?
卢秉恒:目前的大众使用3D打印,是创新型社会的一个起步。增材制造真正发挥巨大作用的是工业级技术与装备——它是生产力的共性技术,对战略性新兴产业、新质生产力及未来产业正在和即将发生重大影响。消费级的普及是起点,能否走向工业端的深度应用,推动制造业真正升级,才是检验这场变革成色的最终标准。
记者:从实验室到家庭,从工程师到普通人,从设备普及到生态成形——这条3D打印带来的从“能制造”到“会创造”的路还很长,既需要技术继续迭代,也需要规则及时跟进。当AI负责设计,3D打印负责制造,未来真正稀缺的,不再是把东西做出来的能力,而是提出一个值得被做出来的想法。技术正在把工具交到每个人手中,接下来决定差异的,或许不再是会不会造,而是想不想造、为什么造。(记者 薛园 许祖华 毛思倩)




