新华社合肥11月10日电 题：创新为翼，一张膜的攀高跃迁

  新华社记者胡锐

  走进太湖金张科技股份有限公司，无尘车间里，搬运机器人正忙着抓取和上料，高分辨率相机时刻盯着高速运转的涂布生产线，识别并标记颗粒、划痕等瑕疵，确保产品质量。薄如蝉翼的膜材经过涂布、烘干、收卷，成为芯片封装环节不可缺少的保护膜。

  “覆上这层膜，就像是给芯片穿上一件耐高温、抗污染的防护服。”金张科技副总经理吴传耀说，薄薄的芯片封装保护膜，能经受260摄氏度及以上的高温考验。

  作为国家专精特新“小巨人”企业，金张科技在功能膜这条赛道上深耕了17年，创新的“魔法”让产品不断攀高焕新。

  “轻薄透明的膜，看起来不起眼，但从智能手机到新型显示再到芯片封装，都需要用到。”吴传耀说。

  2009年金张科技从上海外迁落地太湖，由此开启了安徽省太湖县与功能膜新材料产业的缘分。企业最初生产的是绝缘胶带，是功能膜产业链条里偏低端的一环。转机随着智能手机时代一起到来。更大的屏幕，更个性化的需求，对保护膜也提出了更高的要求。

  “光学AB胶是手机、平板等产品外贴保护膜的核心材料，防窥、防蓝光、防眩光等功能主要靠它实现。”吴传耀说，金张科技在这一细分领域市场占有率国内领先。从软膜到钢化膜再到防蓝光膜、防窥膜，金张科技坚持创新，不断推出新品。

  太湖金张科技股份有限公司车间里，技术工人在操作仪器。（受访者供图）

  外屏保护膜渐渐做到了国内领先，但吴传耀心里清楚，消费级薄膜的天花板已经触碰到了，“我们加大科研投入和创新力度，切入工业级领域”。

  金张科技看到了新型显示产业发展的机遇，往前跨了一大步——从外屏保护膜到显示面板关键材料，涂层配方、基膜匹配、洁净等级，几乎每个参数都要推倒重来。“2018年我们投资新建厂区，引进2.7米宽幅的离型膜专用生产设备，研发人员也夜以继日攻关，调整工艺参数。”吴传耀说，那是一段充满激情的岁月，金张科技实现了从“屏外进入屏内”的关键突破，也为新型显示产业链供应链安全贡献了力量。

  在持之以恒的钻研和面板厂商的支持下，金张科技自主研发的偏光片离型膜成功下线并通过验证，批量供给头部面板厂商。

  太湖金张科技股份有限公司生产线。（受访者供图）

  进入新型显示产业是主动选择，切入芯片产业更多是市场需要。“有很多客户找上门，说需要一种能承受高温的芯片封装保护膜。”吴传耀说。

  芯片封装对膜材的厚度、均匀度和无挥发残留性要求近乎苛刻。金张科技决心啃下这硬骨头。“一些工艺是从零开始突破，一个参数要反复调试十几次，攻克一个难题动辄几个月。”金张科技工程师魏章铭说，自己那段时间是兴奋与郁闷交织，挫败之后还是咬牙坚持，去试去干。

  经过攻坚，国产芯片封装保护膜成功量产落地。金张科技又顺势推出了用于芯片切割的UV减粘胶和用于散热的导热石墨膜。

  从屏外到屏内，从外屏保护膜到偏光片离型膜、芯片封装保护膜，“放在企业自身的时间线来看，这条路不是跳着走的，每一个产品都给新品做了技术积累，每一步都踩实了。”吴传耀说。

  就这样稳扎稳打，17年过去，金张科技厂区从不足30亩扩大到366亩，营业收入从2010年的1000多万元攀升至2025年的7.8亿元。近3年来，公司累计招引了100名高校应届毕业生，持续做强人才储备。

  作为太湖县第一家功能膜企业，金张科技站稳脚跟后，主动当起“招商红娘”，把产业链上下游企业引进太湖，累计招引了10多家。一条产业链就这样被“牵”了出来。

  太湖县也把功能膜新材料确立为首位产业，从土地、资金、人才等方面提供全要素保障。如今，太湖县集聚功能膜上下游企业110余家，培育国家专精特新“小巨人”企业8家；功能膜产量居全国前列，2026年前三季度产值同比增长10.9%。这个大别山南麓的小县城，被称为“中国膜都”。

  回到金张科技车间，生产线还在高速运转，技术人员们埋头开展科研。“我们坚持走创新之路，扎实做好每一张膜。”吴传耀说。